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HANGZHOU ROLL FORMING MACHINERY CO., LTD
Produtos   -   Máquina Formadora de Rolos de Telhado / Parede   -   Máquina para fabricar tampa de cumeeira
Esta máquina formadora de rolos cumeeira é projetada para chapas de aço de laminação contínua e a frio. A nossa linha de perfilagem cumeeira adopta chapa de aço como matéria-prima, desbobinamento, laminação contínua e conformação a frio, corte automático da folha para o tamanho especificado e transporte do painel acabado para a mesa de saída.

Parâmetro técnico da máquina formadora de rolo Ridge Cap
Item Parâmetro Observação
Material Tipo Chapa de aço colorida
Espessura (mm) 0,5-0,55
Força de rendimento (MPa) 230-300
(milímetros) 418
Peso da bobina (t) 3
OD (mm) Φ 1350
ID (mm) Φ508 / Φ610
Material de rolos Placa de cromo n ° 45
Velocidade de formação (m / min) 15-20 Tempo de corte excluído
Fonte de energia AC380V, 50 Hz, 3 fases De acordo com o projeto real
Potência total (kW) Cerca de 8 De acordo com o projeto real
Dimensão (L × L × A, mm) Veja o layout De acordo com o projeto real

Ridge Cap Roll Forming Line Processo de Trabalho
Decoiling → alimentação → formação de cilindros → puncionamento → corte em comprimento → transporte dos produtos acabados para a mesa de desvio

Rolo do tampão de Ridge que forma componentes da máquina
Item Quantidade Descrição técnica
Sistema Decoiler Decoiler passivo 1 conjunto Decoiler passivo em balanço
Principal sistema de formação Dispositivo de alimentação 1 conjunto 1. Material do rolo: aço n º 45 com superfície cromada dura. 2. Estrutura de suporte interno do rolo: coluna de guiamento. 3. O movimento para trás / para frente do rolo é acionado por corrente e seu movimento para cima / baixo é acionado por engrenagem. 4. Material da lâmina de corte: aço ferramenta Cr12, temperado tratado.
Rolo formando sistema 1 conjunto
Sistema de perfuração 1 conjunto
Dispositivo de pós-corte 1 conjunto
Sistema de saída Tabela Runout 1 conjunto Para apoiar os painéis acabados e empilhá-los juntos.
Sistema hidráulico 1 conjunto Estação hidráulica separada.
Sistema de controle elétrico 1 conjunto Controle PLC. Modo de operação: botões. Ajuste de velocidade: frequência AC.


Detalhes do Componente

1. decoiler Passivo
A estrutura da máquina adota estrutura de soldagem com tratamento de jateamento

2. dispositivo de alimentação

3. Sistema de formação de rolos
uma. O sistema de prensagem consiste em estrutura de máquina, peças de transmissão e rolos formadores de rolos, etc.
b. A estrutura da máquina adota estrutura de soldagem com tratamento de jateamento.
c. O rolo é feito de aço n ° 45 de alta qualidade, que é tratado por máquinas CNC. A superfície do rolo é pintada com cromo duro para maior rigidez.
d. Estrutura interna do suporte do rolo: coluna de guiamento.
e. O movimento para trás / para frente do rolo é acionado por corrente, e seu movimento para cima / baixo é acionado por engrenagem.
f. A barra de parafuso pode ser ajustada manualmente para alterar a distância entre os rolos superior / inferior para lidar com folhas de diferentes espessuras.

4. sistema de perfuração

5. Dispositivo de pós-corte
uma. Material da lâmina de corte: Cr12 com tratamento de têmpera.
b. Não há material desperdiçado após o corte.

6. Mesa de Runout

7. sistema de controle elétrico
uma. Tecnologia de controle PLC.
b. Inversor de frequência Mitsubishi.

8. Sistema Hidráulico

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